Skip to content

Смеси глины

Керамические изделия в своей массе состоят из разных типов глины в тщательно рассчитанных пропорциях. Чтобы приготовить массу, необходимы следующие материалы:

Смеси глины

  • глина;
  • силикат и грог, материалы, снижающие сжимаемость и обеспечивающие высыхание без трещин;
  • полевой шпат и карбонат кальция, контролирующие твердость и температуру обжига.

смеси глиныПосле сушки все керамические изделия могут быть обожжены только 1—2 раза. Если обжигают один раз, то на высушенное изделие должно быть нанесено покрытие. Температуру повышают до тех пор, пока покрытие не соединится с изделием Если обжигают 2 раза, то первичный обжиг производится при температуре 900— 1000 °С (1652-1832 Т).

Смеси глины — виды

Керамические смеси разделяются на две группы: пористые (не стекловидные) и стекловидные. Первая группа включает смеси с высоким содержанием железа, например белая промышленная глина Вторая — включает кремниевые и фарфоровые глины.

Красная глина. Эта глина имеет высокое содержание железа Она очень пластична и обычно используется в ручной лепке. Температура обжига 950-1110 °С (1742-2030 °F). В состав красной глины входит 60% ггростой глины, 30% каолина, 10% силиката; или 85% красной глины и 15% ломкой.

Белые промышленные глины. Не содержат железа Застывают после первого обжига Существует три типа промышленных глин: твердые, смешанного типа и мягкие.
Температура первого обжига 1180-1300 °С (2156-2372 Т). Температура застывания  — 2156 °F). При приготовлении массы возьмите 50% каолина, 40% кварца или силиката, 8% полевого шпата и 2% мела Температура первичного обжига смеси 1050— 1180 °С (1922-2156 °F), а вторичного — 1000— 1110 °С (1832-1030 °F). Мягкие глины обжигают дважды при температуре 960-1080 °С (1760-А1976 °F). Для приготовления массы понадобится 48% шаровой глины, 34% силиката, 12% каолина, 6% мела

Кремниевые  глины. После обжига эти глины становятся стекловидными. Их обжигают при температуре 1150— 1300 °С (2102-2372 °F), в результате чего цвет может стать серым или слоновой кости, бежевым или коричневым. Пористость — менее 3%. Для приготовления необходимо 40% углекислого полевого шпата, 30% ломкой глины, 30% каолина при температуре обжига 1250 °С (2282 °F); или 50% ломкой глины, 20% шаровой глины, 15% полевого шпата и 15% силиката при температуре обжига 1280 °С (2336 °F).

Фарфоровые смеси. Эти смеси белого цвета, стекловидные. Температура обжига 1250— 1460 °С (2282-2660 °F). Каолин их обязательный компонент, как и полевой шпат и кварц. Существует два вида фарфоровых смесей: твердая и мягкая. Мягкая менее устойчива и обжигается при температуре 1250— 1300 °С (2282-2372 °F). Ее компоненты: 54% каолина, 26% полевого шпата, 18% кварца, 2% бентонита при обжиге при температуре 1250 °С (2282 °F). Твердые смеси высокопрочны и обжигаются при температуре 1380-1460 °С (2516-2660 °F). Составляющие: 50% каолина, 25% полевого шпата, 25% кварца при температуре обжига 1450 °С (2642 °F).

Китайская кость. Эта смесь состоит в основном из фосфата кальция, который снижает температуру обжига. После обжига представляет собой твердую белую качественную глину. Температура обжига 1200-1250 °С (2192-2282 °F). Составляющие: 48% фосфата кальция, 28% полевого шпата, 24% каолина.

Ломкая глина. Эту глину обжигают при высоких, свыше 1600 °С (2912 °F), температурах. Она не содержит оксида железа, который мог бы снизить температуру обжига Твердая и термостойкая. Цвет после обжига варьируется. Используется в промышленности для производства кирпичей и других строительных материалов. Чтобы снизить сжимаемость, ее смешивают с 40—60% грога.